煤泥深度脱水系统已成为当前一项高新技术,采用一体化加工的重型侧杠式机架和高强度钢制滤板,对煤泥进行超高压压滤,通过深腔滤室(70mm)设计,固液分离完成煤泥脱水,一次性压滤后的煤泥产品含水率可降至17%以下,将煤泥产品提质升级为高附加值产品,合理掺配,使煤泥由选煤废弃物或副产品增值为商品动力煤,成为企业新的经济增长点。
煤泥深度脱水系统已成为当前一项高新技术,采用一体化加工的重型侧杠式机架和高强度钢制滤板,对煤泥进行超高压压滤,通过深腔滤室(70mm)设计,固液分离完成煤泥脱水,一次性压滤后的煤泥产品含水率可降至17%以下,将煤泥产品提质升级为高附加值产品,合理掺配,使煤泥由选煤废弃物或副产品增值为商品动力煤,成为企业新的经济增长点。
1.煤泥干度高。
2.压榨压力高,压力值可达传统压滤机的8-10倍。
3.自动化程度高,利用PLC控制系统,可实现无人值守。
4.单机日产干煤泥量可达600t/d(日产量与矿井煤质相关)。
5.投资、运行成本低。
1.聚焦解决煤泥行业“低效率、低热值、高耗能、高污染”难题,成功突破行业技术瓶颈,产出煤泥的含水率可达10.5%。
2.集成了传统压滤+烘干功能于一体,投资成本与压滤 + 烘干的模式相当或略高,运行成本仅为压滤 + 烘干模式的20%,无环保压力,不消耗任何热源,大幅减少设备综合投资。
共 0 条评论
最新评论